重金屬工業(yè)廢水，特別是電鍍廢水，污染毒性高，處理困難。目前，我國(guó)電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)沉淀法，但這種方法需要向成本高添加大量化學(xué)試劑，并造成二次污染。國(guó)外先進(jìn)的處理方法之一是采用電浮選，其原理是通過(guò)電解水溶液在廢水中產(chǎn)生非常微小的氣泡，將重金屬離子產(chǎn)生的漂浮顆粒向上去除。

與化學(xué)法相比，該方法不僅避免了二次污染，而且節(jié)約了經(jīng)濟(jì)投資，操作簡(jiǎn)單。我們學(xué)校已經(jīng)掌握了這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，并設(shè)計(jì)了efb-i型非試劑電浮選廢水處理設(shè)備，該設(shè)備是國(guó)外技術(shù)結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際引進(jìn)的一種無(wú)試劑電鍍廢水處理設(shè)備。項(xiàng)目來(lái)源:自主開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域:先進(jìn)制造應(yīng)用范圍:工業(yè)廢水重金屬離子處理現(xiàn)狀特點(diǎn):小批量生產(chǎn)投資:除核心部分對(duì)材料和工藝有特殊要求外，普通機(jī)械加工廠可生產(chǎn)efb-i型無(wú)試劑電浮選廢水處理設(shè)備。設(shè)備使用壽命長(zhǎng):在正常運(yùn)行和正常使用的條件下，設(shè)備一般可連續(xù)使用15年，有些部件需要更換。

此外，從這項(xiàng)技術(shù)的研究背景和成果來(lái)看，它不會(huì)落后于國(guó)際水平，并在過(guò)去十年中引領(lǐng)國(guó)內(nèi)水平，因此，忽略了落后設(shè)備可能很快被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)，避免了重復(fù)投資。低運(yùn)營(yíng)成本:從管理成本的角度來(lái)看，一組設(shè)備只需要一個(gè)人或兩個(gè)人來(lái)管理;功耗取決于重金屬離子的濃度，一般為3-5度/立方米;與化學(xué)處理相比，成本更低;無(wú)試劑添加成本;貴金屬沉淀可回收利用。占地面積小:每臺(tái)設(shè)備一般約4-6平方米，可處理3-5噸/小時(shí)的廢水。技術(shù)創(chuàng)新:與傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法相比，電浮選法更適合處理電鍍廢水中的重金屬離子超標(biāo)問(wèn)題。清潔的電子被用來(lái)代替昂貴、使用不方便和污染環(huán)境的化學(xué)試劑。因此，它們具有原子經(jīng)濟(jì)性，不產(chǎn)生二次污染，并且不增加純凈水中的鹽含量，有效地減少了沉淀量。階段:小規(guī)模生產(chǎn)成果知識(shí)產(chǎn)權(quán):專利申請(qǐng)過(guò)程中的市場(chǎng)狀況和效益分析:在不完全統(tǒng)計(jì)的情況下，中國(guó)大約有50,000個(gè)電鍍車間，重金屬工業(yè)廢水中的重金屬離子和其他有毒物質(zhì)受到嚴(yán)重污染。目前，大多數(shù)電鍍車間尚未建立有效的廢水處理措施。

在科學(xué)技術(shù)時(shí)代經(jīng)過(guò)多年的探索和實(shí)踐，我們已經(jīng)與科技、金融和人才等機(jī)構(gòu)建立了良好的關(guān)系。本文探討了技術(shù)轉(zhuǎn)讓過(guò)程中不同角度的技術(shù)供方與需方之間的矛盾，致力于建立良好的雙方溝通機(jī)制，提高技術(shù)轉(zhuǎn)移效率，全面促進(jìn)社會(huì)科技水平的提高。

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